ODM OEM ଆଙ୍ଗଲ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ନିର୍ମାତା ଯୋଗାଣକାରୀ - ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଆଡାପ୍ଟର - DIKAI

ଫ୍ଲେଞ୍ଜ ଫିଟିଂଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ଚାପ, ଆଘାତ ଏବଂ କମ୍ପନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇଥିବାରୁ କଷ୍ଟକର ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ହୋସ୍ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବ୍ କିମ୍ବା ପାଇପ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏବଂ କଠୋର ରେଖା ମଧ୍ୟରେ ସହଜ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଅନୁମତି ଦିଏ।

ଏକ ଇଞ୍ଚରୁ ଅଧିକ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଥିବା ଟ୍ୟୁବିଂ ଫିଟିଂ ପାଇଁ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କଟାଇବା ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ଉଭୟ ସମସ୍ୟା ରହିଛି। ଏହି ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକୁ କେବଳ ବଡ଼ ରେଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ, ବରଂ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ଉପଯୁକ୍ତ କଟାଇବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଟର୍କ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମ ଡିଜାଇନର୍ସମାନଙ୍କୁ ସେହି ବଡ଼ ଆକାରର ରେଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ କରିବା ପାଇଁ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ଥାନ ଯୋଗାଇବାକୁ ପଡିବ। ଯଦି ତାହା ଯଥେଷ୍ଟ ଖରାପ ନଥିଲା, ତେବେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପରିମାଣର ଟର୍କ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଥିବା ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ କ୍ଳାନ୍ତି ଯୋଗୁଁ ଏହି ଫିଟିଂଗୁଡ଼ିକର ଉପଯୁକ୍ତ ସମାବେଶ ବିପଦରେ ପଡ଼ିପାରେ। ସ୍ପ୍ଲିଟ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଫିଟିଂ ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ କରେ।

ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଫିଟିଂଗୁଡ଼ିକର ଢିଲା ହେବା ପ୍ରତି ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଥାଏ, ଏବଂ ଏହାକୁ ସହଜରେ ଏକାଠି କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ଫିଟିଂଗୁଡ଼ିକ ସଙ୍କୁଚିତ ସ୍ଥାନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ବର୍ତ୍ତମାନ, 700 ରୁ ଅଧିକ ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ଏବଂ ବିନ୍ୟାସର ସ୍ପ୍ଲିଟ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଫିଟିଂ ଉପଲବ୍ଧ, ଯାହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ମିଳିପାରିବ ବୋଲି ବହୁତ ସମ୍ଭାବନା ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ସ୍ପ୍ଲିଟ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଫିଟିଂଗୁଡ଼ିକ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକୁ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଚାପଯୁକ୍ତ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ରଖିବା ପାଇଁ ରବର O-ରିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। O-ରିଙ୍ଗ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜରେ ଏକ ଖାଲରେ ବସିଥାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ପୋର୍ଟର ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ମିଳନ କରିଥାଏ। ତା’ପରେ ଫ୍ଲାଞ୍ଜକୁ ଚାରୋଟି ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟ ସହିତ ପୋର୍ଟ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯାଏ। ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଫ୍ଲାଞ୍ଜର କ୍ଲାମ୍ପ ଉପରେ ତଳକୁ କଡ଼ା ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ଟ୍ୟୁବିଂର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ବଡ଼ ରେଞ୍ଚର ଆବଶ୍ୟକତା ଦୂର ହୁଏ।

ସ୍ପ୍ଲିଟ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଫିଟିଂର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ

ସବୁଠାରୁ ମୌଳିକ ସ୍ପ୍ଲିଟ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଫିଟିଂ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ତିନୋଟି ଉପାଦାନ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:

1. ଏକ O-ରିଙ୍ଗ୍ ଯାହା ଫ୍ଲାଞ୍ଜର ଶେଷ ମୁହଁ ଗ୍ରୁଭ୍‌ରେ ଫିଟ୍ ହୁଏ;
2. ସ୍ପ୍ଲିଟ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ମେଟିଂ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ବୋଲ୍ଟ ସହିତ ଦୁଇଟି ମେଟିଂ କ୍ଲାମ୍ପ ଅଧା;
3. ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ଫ୍ଲାଙ୍ଗ୍ ମୁଣ୍ଡ, ସାଧାରଣତଃ ବ୍ରାଜଡ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ୟୁବରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଏ।

ସ୍ପ୍ଲିଟ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଫିଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଟିପ୍ସ

ସ୍ପ୍ଲିଟ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଫିଟିଂ ସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ, ସଫା ଏବଂ ମସୃଣ ମେଟିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ନିହାତି ଆବଶ୍ୟକ। ନଚେତ୍, ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକ ଲିକ୍ ହୋଇଯିବ। ଗଜ୍, ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ସ୍କୋରିଂ ପାଇଁ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଭବିଷ୍ୟତର ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ। ଏହା ମନେ ରଖିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେ ରୁକ୍ଷ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ O-ରିଙ୍ଗ୍ ପିନ୍ଧିବାରେ ଯୋଗଦାନ କରିବ।

ଯେଉଁ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଲମ୍ବ ସମ୍ପର୍କ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ସେଠି ସଂଯୋଗ ମାଧ୍ୟମରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଲିକ୍ ହେବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ଉପଯୁକ୍ତ ସହନଶୀଳତା ପୂରଣ କରୁଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଯଦିଓ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍ପ୍ଲିଟ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକରେ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ କାନ୍ଧ କ୍ଲାମ୍ପ ମୁହଁଠାରୁ 0.010 ରୁ 0.030 ଇଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବାହାରକୁ ବାହାରି ଆସୁଥିବା ଦେଖାଯାଏ, ତଥାପି ମିଳନ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ କ୍ଲାମ୍ପ ଅଧାଗୁଡ଼ିକର କୌଣସି ସମ୍ପର୍କ ହୁଏ ନାହିଁ।

ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସଂଯୋଗ ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ, ଚାରୋଟି ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ବୋଲ୍ଟରେ ସମାନ ଟର୍କ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏହା ଏକ ଫାଙ୍କ ସୃଷ୍ଟିକୁ ଏଡାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ ହେବା ପରେ ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ସେହିପରି, ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବା ସମୟରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକକୁ ଏକ କ୍ରସ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନ ବ୍ୟବହାର କରି ଧୀରେ ଧୀରେ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏହି ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ଏୟାର ରେଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ, କାରଣ ଚାପ ସହଜରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ ନାହିଁ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଅତ୍ୟଧିକ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିପାରେ।

ଚାରୋଟି ବୋଲ୍ଟ ମଧ୍ୟରୁ କେବଳ ଗୋଟିଏକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କଡ଼ାକଡ଼ି କରାଯାଇଥିବା ସମୟରେ ଫ୍ଲାଞ୍ଜର ଉପର ଆଡକୁ ଟିପିଂ ହୋଇପାରେ। ଏହା O-ରିଙ୍ଗ୍‌ର ପିଞ୍ଚିଂ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଯେତେବେଳେ ଏହା ଘଟେ, ସନ୍ଧିରେ ଲିକ୍ ହେବା ପ୍ରାୟ ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ। ଚାରୋଟି ବୋଲ୍ଟ ମଧ୍ୟରୁ କେବଳ ଗୋଟିଏକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କଡ଼ାକଡ଼ି କରାଯିବା ଯୋଗୁଁ ଅନ୍ୟ ଏକ ପରିସ୍ଥିତି ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ, ତାହା ହେଉଛି ସମସ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଡ଼ାକଡ଼ି ହୋଇଗଲେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ବଙ୍କା। ଏହା ସେତେବେଳେ ଘଟେ ଯେତେବେଳେ ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ତଳକୁ ବଙ୍କା ହୋଇଯାଏ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସେମାନେ ପୋର୍ଟ ମୁହଁରେ ତଳକୁ ନ ଆସିଥାନ୍ତି, ଯାହା ଫଳରେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ବାହାରକୁ ବଙ୍କା ହୋଇଯାଏ। ଯେତେବେଳେ ଉଭୟ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ବଙ୍କା ହୁଏ, ଏହା ଫ୍ଲାଞ୍ଜକୁ କାନ୍ଧରୁ ଉଠାଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ସନ୍ଧି ଲିକ୍ ହୋଇପାରେ।